Bei der Herstellung vonGasfedernStahlrohre sind die zentralen Bauteile, und die Materialwahl beeinflusst direkt Leistung, Lebensdauer und Kosten des Produkts. Es bestehen erhebliche Unterschiede in Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Gewicht und Preis zwischen Stahlrohren aus verschiedenen Materialien, was wiederum die Anwendungsbereiche und die Wettbewerbsfähigkeit von Gasfedern beeinflusst. Dieser Artikel analysiert den Einfluss gängiger Stahlrohrmaterialien (wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl usw.) auf Leistung und Preis von Gasfedern und hilft Ihnen so, die optimale Lösung zu finden.
1. Kohlenstoffstahl (normaler Stahl)
Auswirkungen auf die Leistung:
-Hohe Festigkeit: Kohlenstoffstahl besitzt eine hohe mechanische Festigkeit und eignet sich für Gasfedern, die großen Belastungen standhalten können.
-Die Korrosionsbeständigkeit ist durchschnittlich: Eine Oberflächenbehandlung (z. B. Galvanisierung, Lackierung) ist erforderlich, um Rostbildung zu verhindern, und eine langfristige Einwirkung von feuchten oder korrosiven Umgebungen kann die Lebensdauer beeinträchtigen.
-Geringe Kosten: Die Rohstoffpreise sind relativ günstig und eignen sich daher für kostensensible Anwendungsszenarien.
Anwendungsbereiche: Übliche Industrieanlagen, Möbel, Automobilkomponenten (wie z. B. Motorhaubenstützstangen) und andere Umgebungen, die keine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.
2. Edelstahl (z. B. 304, 316)
Auswirkungen auf die Leistung:
-Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Geeignet für feuchte, salzhaltige oder chemisch korrosive Umgebungen (wie z. B. Schiffsausrüstung, medizinische Instrumente).
-Mittlere Festigkeit: etwas schwächer als Kohlenstoffstahl, aber ausreichend, um die Anforderungen der meisten Gasfedern zu erfüllen.
-Keine zusätzliche Korrosionsschutzbehandlung erforderlich: Dies reduziert die nachfolgenden Verarbeitungskosten, allerdings sind die Rohstoffpreise höher.
Anwendungsbereiche: Hochwertige medizinische Geräte, Outdoor-Ausrüstung, Lebensmittelmaschinen, Schiffe und die chemische Industrie mit strengen Anforderungen an den Rostschutz.
3. Verzinktes Stahlrohr
Auswirkungen auf die Leistung:
-Verbesserte Rostbeständigkeit: Die galvanisierte Schicht bietet zusätzlichen Schutz und ist korrosionsbeständiger als gewöhnlicher Kohlenstoffstahl, jedoch kann es bei langfristiger Nutzung dennoch zu Abnutzung der Beschichtung kommen.
-Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis: Der Preis liegt zwischen dem von Kohlenstoffstahl und dem von Edelstahl und eignet sich für mittlere Budgets.
**Anwendungsszenarien: Gartenmöbel, Baumaschinen, landwirtschaftliche Geräte usw., die einen gewissen Rostschutz erfordern, aber nur über ein begrenztes Budget verfügen.
Preisvergleich (grob sortiert)
Von niedrig nach hoch: * * Kohlenstoffstahl
Wie man das geeignete Stahlrohrmaterial auswählt
-Priorisieren Sie die Einsatzumgebung (Luftfeuchtigkeit, Korrosivität, Temperatur usw.).
-Belastungsanforderungen bewerten (für hohe Belastungen Kohlenstoffstahl oder Edelstahl wählen, für geringe Belastungen eine Aluminiumlegierung).
- Ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Lebensdauer (für niedrige Kosten Kohlenstoffstahl oder verzinkten Stahl wählen, für lange Haltbarkeit Edelstahl).
Die Wahl des Stahlrohrmaterials beeinflusst direkt die Leistung, Lebensdauer und Kosten von Gasfedern. Kenntnisse über die Eigenschaften verschiedener Materialien helfen Ihnen, das Produktdesign zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Bei weiteren Fragen zur Materialauswahl für Gasfedern wenden Sie sich bitte an Guangzhou.BindenSpring Technology Co.,Ltd.
Guangzhou Tieying Spring Technology Co., Ltd. wurde 2002 gegründet und konzentriert sich seit über 20 Jahren auf die Herstellung von Gasfedern. Unsere Produkte werden einem 20-Watt-Dauertest, einem Salzsprühtest sowie CE-, RoHS- und IATF 16949-Zertifizierungen unterzogen. Das Tieying-Produktsortiment umfasst Druckgasfedern, Dämpfer, Arretiergasfedern, Freilaufgasfedern und Zuggasfedern. Wir fertigen unsere Gasfedern aus Edelstahl 304 und 316. Wir verwenden hochwertigen nahtlosen Stahl und verschleißfestes Hydrauliköl aus Deutschland. Unsere Gasfedern sind bis zu 96 Stunden im Salzsprühtest, im Betriebstemperaturbereich von -40 °C bis 80 °C und wurden von SGS einem Dauertest mit 150.000 Zyklen unterzogen.
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Webseite: https://www.tygasspring.com/
Veröffentlichungsdatum: 02.04.2025