Um die ordnungsgemäße Funktion sicherzustellenGasfedernUm die Sicherheit ihrer Anwendungen zu gewährleisten, ist eine gründliche Inspektion unerlässlich. Hier sind die Schritte, die Sie befolgen müssen:
1. Sichtprüfung: Beginnen Sie mit der Sichtprüfung der Gasfeder auf sichtbare Schäden wie Dellen, Löcher oder Korrosion am Zylinder. Ein solcher Schaden kann auf eine beschädigte Gasfeder hinweisen, die ausgetauscht werden muss.
2. Funktionsprüfung: Beobachten Sie die Bewegung der Gasfeder während des Betriebs. Die Bewegung sollte gleichmäßig sein, ohne zu ruckeln oder zu kleben. Eventuelle Unregelmäßigkeiten könnten auf ein internes Problem mit der Gasfeder hinweisen.
3. Lecktest: Überprüfen Sie die Dichtungen auf Anzeichen von Öllecks. Während ein leichter Ölfilm normal ist, könnte eine erhebliche Leckage auf einen Dichtungsschaden hinweisen.
4. Kraftmessung: Verwenden Sie ein Kraftmessgerät, um die Kraft der Gasfeder zu messen. Vergleichen Sie die gemessene Kraft mit den Originalspezifikationen der Feder, um sicherzustellen, dass sie immer noch die erforderliche Kraft liefert.
5. Montagehardware: Überprüfen Sie die Montagepunkte und Hardware. Lose oder abgenutzte Halterungen können die Leistung der Gasfeder beeinträchtigen und möglicherweise zu einem Ausfall führen.
6. Geräusche: Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, da diese auf interne Probleme oder Probleme mit der Montage der Gasfeder hinweisen könnten.
Wenn dieGasfederSollte eine dieser Prüfungen nicht bestehen, sollte es durch das richtige Ersatzteil ersetzt werden, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb aufrechtzuerhalten.
GuangzhouTieyingSpring Technology Co., Ltd wurde 2002 gegründet und konzentriert sich seit mehr als 20 Jahren auf die Produktion von Gasfedern mit 20-W-Haltbarkeitstest, Salzsprühtest, CE, ROHS, IATF 16949. Zu den Tieying-Produkten gehören Kompressionsgasfedern, Dämpfer und Sperrgasfedern , Free Stop-Gasfeder und Spannungsgasfeder. Es können Edelstahl 3 0 4 und 3 1 6 hergestellt werden. Unsere Gasfedern bestehen aus erstklassigem, nahtlosem Stahl und verschleißfestem Hydrauliköl aus Deutschland, bis zu 9–6 Stunden Salzsprühnebeltest, – 4 0℃~80 ℃ Betriebstemperatur, SGS-Verifizierung 1 5 0,0 0 0 Zyklen Nutzungsdauer Haltbarkeitstest.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Mai 2024
