Bei der Werkzeugkonstruktion wird die Übertragung des elastischen Drucks im Gleichgewicht gehalten, und es werden mehr als einesteuerbare GasfederDiese Methode wird häufig gewählt. Die Anordnung der Kraftangriffspunkte sollte daher auf die Lösung eines Gleichgewichtsproblems abzielen. Aus Sicht des Stanzprozesses ist es außerdem notwendig, die Stanzbalance zu berücksichtigen, um die Standzeit des Werkzeugs zu verlängern und die Qualität der Stanzteile zu gewährleisten.
Dies ist aus der Verwendung von bekanntsteuerbare GasfederDie steuerbare Gasfeder steht in direktem Kontakt mit den Formteilen, und der Federdruck wird über die Auswerferplatte, den Auswerferblock, den Niederhalter, den Keilblock und weitere Formteile auf die beweglichen Teile der Form übertragen. Dabei ist zu beachten, dass die Bewegungsbalance der beweglichen Teile, wie beispielsweise der Auswerferplatte, von der Anordnung des Kraftsystems abhängt. Da die Auswerferplatte selbst auch die Kraft auf die steuerbare Gasfeder überträgt, wird zur Vermeidung exzentrischer Belastungen, zur Verbesserung der exzentrischen Tragfähigkeit und zur Sicherstellung der Lebensdauer der Gasfeder eine Konstruktionsmethode gewählt, bei der der Schwerpunkt des Drucksystems der steuerbaren Gasfeder mit dem Schwerpunkt des Impulsdrucks übereinstimmt.
Die steuerbare Gasfeder erfordert sowohl bei der Installation als auch im Betrieb ein hohes Maß an Stabilität und Zuverlässigkeit. Aufgrund ihres hohen elastischen Drucks kann eine steuerbare Gasfeder innerhalb eines kleinen Volumens Kräfte von mehreren hundert Kilogramm oder sogar Tonnen freisetzen, und dieser Vorgang wiederholt sich. Daher ist die Gewährleistung eines stabilen Betriebs von entscheidender Bedeutung. Insbesondere bei Gasfedern mit hoher Kraft ist eine feste Verbindung unerlässlich. Vor allem bei umgekehrt montierten oder auf der oberen Form montierten steuerbaren Gasfedern ist eine konstante Relativbewegung zur Bewegung des Gleitblocks erforderlich. Nur eine feste Verbindung gewährleistet den ordnungsgemäßen und stabilen Betrieb der steuerbaren Gasfeder.
Daher wird bei der Konstruktion und dem Einbau der steuerbaren Gasfeder bzw. des Zylinderblocks oder des Kolbens eine Einbaubohrung mit einer bestimmten Tiefe vorgesehen, um die Ausrichtung zu gewährleisten und ein Durchbiegen zu vermeiden. Die Funktionsfähigkeit der steuerbaren Gasfeder zählt zu den flexiblen Eigenschaften. Im Formgebungsprozess erfolgt das Öffnen und Schließen relativ sanft und stoßfrei. Um dies zu erreichen, sollten Konstrukteure dies bei der Verwendung einer unabhängig steuerbaren Gasfeder unbedingt berücksichtigen.
Wie oben erwähnt, die Häufigkeit vonsteuerbare GasfederDer Druck ist sehr hoch. Sobald Bauteile die Kolbenstange der steuerbaren Gasfeder berühren, entsteht Federdruck ohne Vorspannung. Durch die Auf- und Abwärtsbewegung des Pressenschiebers öffnet und schließt die Gasfeder schnell. Bei fehlerhafter Konstruktion, insbesondere bei Verwendung der Gasfeder in einer Presse mit geringer Presskraft, kann es zum Zurückdrücken des Schiebers durch die Gasfeder kommen. Dies beeinträchtigt die Bewegungskurve des Pressenschiebers und führt zu Vibrationen und Stößen. Daher sollte dieses Phänomen unbedingt vermieden werden.
Veröffentlichungsdatum: 19. Dezember 2022