GasfederSie werden im Alltag häufig verwendet. Das Gebrauchsmuster zeichnet sich durch hohe Qualität, einfache und intuitive Bedienung aus. Es kann die Nutzungseffizienz von Geräten verbessern. Welcher Zusammenhang besteht zwischen der Qualität der Stützstange und den Eigenschaften? Schauen wir uns die Antworten professioneller Hersteller an.
Bei der Auswahl der Gasfeder ist zunächst die Dichtigkeit der Stützstange zu beachten. Ist diese unzureichend, können während des Betriebs Öl- und Luftleckagen sowie andere Probleme auftreten. Auch die Genauigkeit der Gasfeder ist entscheidend. Der Genauigkeitsfehler sollte möglichst gering sein. Die Fehlerwerte variieren je nach Hersteller, solange sie innerhalb des üblichen Toleranzbereichs liegen.
Die Lebensdauer der Stützstange hängt von der Anzahl ihrer vollständigen Kontraktionen ab. Im Betrieb sollte die Spannung in der Stützstange konstant bleiben; geringfügige Änderungen sind jedoch vernachlässigbar.
Die Stützstange ist ein elastisches Element, das mit Gas oder Flüssigkeit als Arbeitsmedium arbeitet und aus Druckrohr, Kolben, Kolbenstange und mehreren Verbindungsstücken besteht. Sie ist mit Stickstoff unter hohem Druck gefüllt. Da der Kolben eine Durchgangsbohrung aufweist, ist der Gasdruck an beiden Enden gleich, die Querschnittsfläche jedoch unterschiedlich. Unter Gasdruckeinwirkung ist ein Ende mit der Kolbenstange verbunden, das andere nicht. Dadurch entsteht Druck auf der Seite mit der kleineren Querschnittsfläche, was der Elastizität der Stützstange entspricht. Die elastische Kraft lässt sich durch Variation des Stickstoffdrucks oder durch die Wahl einer anderen Kolbenstange als einer mechanischen Feder einstellen. Die Stützstange weist annähernd ein linear-elastisches Verhalten auf. Der Elastizitätskoeffizient x einer Standard-Stützstange liegt zwischen 1,2 und 1,4; weitere Parameter können je nach Anforderungen und Betriebsbedingungen flexibel angepasst werden.
Funktionale Produktion vonGasfeder
1. Die Kolbenstange der Gasfeder muss in der nach unten gerichteten Position eingebaut werden und darf nicht umgedreht werden, um die Reibung zu verringern und eine bessere Dämpfungsqualität und Polsterwirkung zu gewährleisten.
2. Es handelt sich um ein Hochspannungsprodukt. Es ist strengstens verboten, es zu analysieren, zu erhitzen, Stößen auszusetzen oder es als Handlauf zu verwenden.
3. Betriebstemperatur: -35 °C bis +70 °C (80 °C für bestimmte Fertigungsverfahren)
4. Lassen Sie sich während des Betriebs nicht durch Kipp- oder Seitenkräfte beeinflussen.
5. Bestimmen Sie die Einbauposition des Drehpunktes. Um die Funktionsgenauigkeit zu gewährleisten, muss die Kolbenstange der Gasdruckfeder nach unten und nicht umgekehrt eingebaut werden. Dies reduziert die Reibung und sorgt für eine bessere Stoßdämpfung und Dämpfungswirkung. Der Drehpunkt muss präzise eingebaut werden, d. h. im geschlossenen Zustand muss er sich über die Mittellinie der Konstruktion bewegen, da sich die Tür sonst automatisch öffnet. Vor dem Lackieren muss der Drehpunkt in der erforderlichen Position eingebaut werden.
Veröffentlichungsdatum: 28. Oktober 2022