DerDruckgasfederEs ist mit Inertgas gefüllt, das elastisch über den Kolben wirkt. Dieses Produkt funktioniert ohne externe Energieversorgung, hebt stabil und ist einziehbar. (Die Gasfeder kann arretiert und beliebig positioniert werden.) Es findet breite Anwendung, jedoch sind bei der Installation folgende Punkte zu beachten:
1. Die Kolbenstange der Druckgasfeder muss nach unten und nicht umgekehrt eingebaut werden, um die Reibung zu verringern und eine bessere Stoßdämpfung und Pufferleistung zu gewährleisten.
2. Die Bestimmung der korrekten Einbauposition des Drehpunktes gewährleistet die einwandfreie, zuverlässige und reibungslose Funktion der Druckgasfeder. Die Druckgasfeder muss korrekt eingebaut sein, d. h. sie muss sich im geschlossenen Zustand in der Mittellinie der Konstruktion befinden. Andernfalls öffnet die Gasfeder die Tür häufig von selbst.
3. DruckgasfederDie Bauteile dürfen keiner Kipp- oder Seitenkraft ausgesetzt sein. Sie dürfen nicht als Handläufe verwendet werden.
4. Um die Dichtigkeit zu gewährleisten, darf die Kolbenstangenoberfläche nicht beschädigt werden. Es dürfen keine Farben oder Chemikalien auf die Kolbenstange aufgetragen werden. Die Gasfeder darf erst nach dem Lackieren oder Sprühen in die vorgesehene Position montiert werden.
5. Die Luftfeder ist ein Hochdruckprodukt. Es ist verboten, sie zu analysieren, zu backen oder willkürlich zu zerdrücken.
6. Die Kolbenstange der Druckluftfeder darf sich nicht nach links drehen. Wenn Sie die Ausrichtung des Verbindungsstücks anpassen müssen, können Sie es nur nach rechts drehen.
7. Umgebungstemperatur: -35℃ bis +70℃ (80℃ für bestimmte Fertigungsverfahren).
8. Der Installationsanschlusspunkt sollte drehbar sein und darf nicht klemmen.
9. Die Größe kann angemessen gewählt werden, die Festigkeit kann ausreichend sein, und der Hub der Kolbenstange kann einen Spielraum von 8 mm lassen.
Bei Verwendung der Druckgasfeder führt ein falscher Winkel des Hydraulikhebels gemäß dem Hebelprinzip zu einem zu kurzen Betätigungsarm und damit zu einer unzureichenden Kraftübertragung. Daher lässt sich die Feder während der Benutzung nicht lösen. Diese Aspekte beeinträchtigen die Gesamtfunktion erheblich, achten Sie daher unbedingt auf die korrekte Einstellung.
Manchmal bewegt sich die Druckgasfeder überhaupt nicht; möglicherweise ist auch die Hydraulikstange selbst beschädigt. Teilweise liegt das wahrscheinlich an der Mechanik selbst, sodass wir sie trotz aller Bemühungen nicht zum Laufen bringen können. Daher müssen wir während des Gebrauchs entsprechende Kontrollen durchführen, um ihre Unversehrtheit zu überprüfen. Im Problemfall sollte man das Rad nicht neu erfinden.
Im anderen Fall,DruckgasfederEs bewegt sich nicht. Vielleicht ist derjenige, der den Hebel bedient, zu schwach. Der Druck ist dabei nicht immer gleich, und auch die Vorgehensweise ist nicht immer dieselbe. Wenn man zu wenig Kraft hat, kann man den Hebel manchmal gar nicht betätigen. Deshalb sollte jeder ein richtiges Verständnis davon haben. Indem wir die Ursache des Problems richtig erkennen, können wir es sicherer lösen.
Veröffentlichungsdatum: 19. Oktober 2022