DerKompressionsgasfederist mit Inertgas gefüllt, das elastisch durch den Kolben wirkt. Dieses Produkt funktioniert ohne externe Stromversorgung, der Lift ist stabil und kann eingefahren werden. (kann die Gasfeder arretieren und kann beliebig positioniert werden) ist weit verbreitet, aber bei der Installation sollten die folgenden Punkte beachtet werden:
1. Die Kolbenstange der Druckgasfeder muss nach unten und nicht umgekehrt eingebaut werden, um die Reibung zu verringern und eine bessere Stoßdämpfungsqualität und Pufferleistung zu gewährleisten.
2. Die Bestimmung der Einbaulage des Drehpunkts ist die Garantie dafür, dass die Druckgasfeder korrekt, zuverlässig und reibungslos funktionieren kann. Der Einbau der Druckgasfeder muss korrekt sein, d. h. sie muss sich im geschlossenen Zustand zur Mittellinie der Struktur bewegen, sonst öffnet die Druckgasfeder die Tür oft aktiv.
3. KompressionsgasfederBei der Arbeit dürfen keine Kipp- oder Seitenkräfte ausgeübt werden. Darf nicht als Handlauf verwendet werden.
4. Um die Stabilität der Dichtung zu gewährleisten, beschädigen Sie die Kolbenstangenoberfläche nicht und tragen Sie keine Farbe und Chemikalien auf die Kolbenstange auf. Es ist auch nicht zulässig, die Gasfeder vor dem Spritzen oder Lackieren in der erforderlichen Position einzubauen.
5. Die Luftfeder ist ein Hochdruckprodukt. Es ist verboten, nach Belieben zu analysieren, zu backen oder zu zerkleinern.
6. Die Kolbenstange der Druckluftfeder darf sich nicht nach links drehen. Wenn Sie die Ausrichtung des Steckers anpassen müssen, können Sie ihn nur nach rechts drehen.
7. Umgebungstemperatur: -35℃-+70℃ (80℃ für spezifische Herstellung).
8. Installationsverbindungspunkt, Drehung sollte flexibel sein, sollte nicht stecken bleiben.
9. Die Größe kann vernünftig gewählt werden, die Festigkeit kann angemessen sein und die Hubgröße der Kolbenstange kann einen Spielraum von 8 mm lassen.
Wenn bei Verwendung der Druckgasfeder der Winkel des Hydraulikhebels gemäß dem Gesamthebelprinzip nicht richtig ist, ist der Kraftarm in diesem Prozess zu kurz, was direkt dazu führt, dass die Kraft nicht besser ausgenutzt werden kann. Deshalb konnten wir es während der Benutzung nicht abnehmen. Diese Aspekte werden einen großen Einfluss auf die Gesamtnutzung haben. Halten Sie sich daher stets auf dem Laufenden.
Manchmal bewegt sich die Druckgasfeder überhaupt nicht, es ist auch möglich, dass die Hydraulikstange selbst beschädigt ist. Ein Teil davon ist wahrscheinlich auf die Mechanik selbst zurückzuführen. Egal wie sehr wir es versuchen, wir schaffen es nicht, dass es funktioniert. Daher müssen wir im Gebrauchsprozess entsprechende Kontrollen durchführen, um festzustellen, ob es intakt ist. Wenn es ein Problem gibt, erfinden Sie das Rad nicht neu.
Im anderen Fall ist dieKompressionsgasfederbewegt sich nicht. Vielleicht ist der Typ mit dem Hebel schwach. Bei diesem Prozess ist der Druck nicht derselbe, aber bei der Verwendung ist die spezifische Methode nicht dieselbe. Wenn man zu wenig Kraft hat, kann man es manchmal nicht drücken. Daher sollte jeder ein korrektes Verständnis haben. Indem wir die Ursache des Problems richtig identifizieren, können wir bei der Lösung des Problems sicherer vorgehen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Okt. 2022
